一般情況下，耐火澆注料密度、氣孔率及相關(guān)物理性能與產(chǎn)品的顆粒尺寸及分布有關(guān)，因此在生產(chǎn)耐火澆注料的時(shí)候需要注意骨料的加工，必須選擇合適的破粉碎設(shè)備，將原料破碎成所需要的不同粒度的顆粒。再添加其它粉劑原料經(jīng)混煉制成高密度的耐火澆注料。

而顯氣孔率和體積密度又是控制不定形耐火材料施工制作質(zhì)量的依據(jù)之一。兩種性能指標(biāo)，可用同一試樣測定。下表為常用耐火澆注料的體積密度和顯氣孔率水平值。

耐火制品中耐火澆注料密度單位即體積密度系指試樣烘干后的質(zhì)量與其總體積之比值，即多孔體的質(zhì)量與其總體積之比值，用Kg/m3或g/cm3表示。通常我們在換算耐火澆注料密度與實(shí)際立方用量的時(shí)候會(huì)先要知道耐火澆注料的實(shí)際容重密度是多少然后再去與使用的立方數(shù)相乘得出實(shí)際用量，這種計(jì)算方法是錯(cuò)誤沒有根據(jù)的。

耐火澆注料的單位體積用量在GB4513-84中定義為構(gòu)筑1m3

物體所需交貨狀態(tài)的材料的質(zhì)量。耐火澆注料體積密度是指澆注料加入規(guī)定量的水或液體結(jié)合劑經(jīng)攪拌澆注和養(yǎng)生硬化后，再經(jīng)110℃干燥后的單位體積的質(zhì)量，它是耐火澆注料的常規(guī)理化指標(biāo)之一。這兩者的數(shù)值一般不同，并且對于不同種類的耐火澆注料，兩者間的差異程度也不同，通過大量的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，對于有些澆注料，兩者相對差值可達(dá)10%以上。但是在實(shí)際使用時(shí)常常將澆注料的這兩個(gè)指標(biāo)混為一談。

在爐窯設(shè)計(jì)中，對耐火澆注料一般只提出其體積密度指標(biāo)，澆注料的采購量以及施工供料也都以體積密度來計(jì)算的，這就混淆了單位體積用量的體積密度這兩個(gè)不同感念，是材料的采購量大于實(shí)際需求量，給企業(yè)造成浪費(fèi)。

根據(jù)耐火澆注料的硬化條件，澆注料可分為水硬性、氣硬性和熱硬性三種。水硬性澆注料主要靠其含有的耐火水泥同加入的水發(fā)生水化反應(yīng)，生成大量的水合晶體而硬化。氣硬性和熱硬性耐火澆注料主要靠外加的液體結(jié)合劑如水玻璃、磷酸、鹵水、瀝青、樹脂等，在常溫或加熱條件下發(fā)生聚合反應(yīng)而硬化，烘干時(shí)只揮發(fā)溶劑。由于液體結(jié)合劑引入的聚合物的質(zhì)量，使得澆注料的體積密度肯定大于干料的單位體積用量，這很好理解，不多加討論。容易被忽視的是目前使用最普通的水硬性澆注料，其體積密度與單位體積用量最易被混淆，這是由于人們常認(rèn)為測澆注料的體積密度時(shí)已將加入的水分全部排除，澆注料的體積密度等于其單位體積用量。

所以說耐火澆注料密度與單位體積用量是有差異的，尤其對于含大量水泥的澆注料，其體密有時(shí)能比單位體積用量大10%以上。耐火澆注料一般都是時(shí)效性材料，超過使用期限就只能報(bào)廢，因此按澆注料的體積密度來確定采購必然會(huì)給企業(yè)造成大量不必要的損失以澆注料的單位體積用量來采購材料，是十分必要的。