剛玉耐火澆注料主要是采用電熔剛玉、a-al2o3超微粉和ca-70或80水泥配制成的。有時(shí)，還添加電熔鎂砂粉、富鋁尖晶石粉和cr2o3粉等材料。因此，其品種有高純度剛玉質(zhì)、高純度鉻剛玉質(zhì)和高純度鉻鎂剛玉質(zhì)耐火澆注料，在煉鋼熱工設(shè)備上得到了應(yīng)用，
并活了良好的使用效果。
高純度鉻剛玉質(zhì)和鉻鎂剛玉耐火澆注料經(jīng)過(guò)精心配制、振動(dòng)成型、低溫和高溫處理后，制成的透氣磚和水口磚等產(chǎn)品，在鋼包等熱工設(shè)備上廣泛應(yīng)用，或的良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。    耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)技巧。駒達(dá)耐材耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)十分重要，但是也是最容易被忽視的因素，耐火澆注料拆模后的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量直接影響到耐火澆注料的使用壽命及使用效果。養(yǎng)護(hù)是為了使耐火澆注料中的結(jié)合劑有凝固和硬化時(shí)間，從而獲得足夠的初期強(qiáng)度。因此，耐火澆注料施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，視具體情況決定拆模與否。    耐火澆注料在進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，可用濕麻袋或濕席子蓋在駒達(dá)耐材耐火澆注料的表面并及時(shí)灑水以保持濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)于不方便蓋的部位（如立墻、頂墻）可用噴霧器在澆注料表面噴水氧護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最好不少于2d，且第一天應(yīng)欽酒水。養(yǎng)護(hù)制度與耐火澆注料的結(jié)合劑種類有關(guān)。生產(chǎn)中如果縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，或根本不養(yǎng)護(hù)，往往造成下一步的烘烤出問(wèn)題。    剛玉耐火澆注料構(gòu)件干燥過(guò)程中的升溫是一個(gè)十分重要的過(guò)程，需要精心操作。干燥初期，主要是f-H20從剛玉耐火澆注體 (件）的氣孔中排出。繼續(xù)升溫，水化物將會(huì)發(fā)生一系列的脫水過(guò)程和結(jié)合相的顯微結(jié)構(gòu)變化。下面以低水泥剛玉耐火澆注體（件）為例來(lái)說(shuō)明其在整個(gè)加熱干燥過(guò)程中的脫水過(guò)程和結(jié)合相的顯微結(jié)構(gòu)變化的情況：    (1)室溫～100℃之間時(shí)，水泥水化產(chǎn)物逐漸轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定的AH3和C3AH6相，并排出f-H20。    (2) 100～300℃/350℃之間時(shí)，AH3和C3AH6相漸漸分解為某些無(wú)定形的無(wú)水產(chǎn)物，同時(shí)排出f-H20(g)。    (3)超過(guò)800?900℃以上時(shí)，水泥水化產(chǎn)物分解后的產(chǎn)物與基質(zhì)某些礦物相繼續(xù)反應(yīng)，最終形成陶瓷結(jié)合相。    在上述過(guò)程中，材料強(qiáng)度不斷增加，從而獲得理想的耐火澆注體（件）。