“糟了，高壓蒸汽壓力越來越低!”近日上午9點10分，中國石化湖北化肥公司合成氨部化工四班中控內(nèi)操突然發(fā)現(xiàn)DCS畫面上高壓蒸汽系統(tǒng)壓力、流量波動較大，同時合成氣壓縮機蒸汽透平系統(tǒng)運行不穩(wěn)定。她立即匯報班長孫文清，同時聯(lián)系公司調(diào)度，得知2號煤鍋爐突發(fā)故障，產(chǎn)氣量急劇下降。
高壓蒸汽產(chǎn)量下降，減壓到中壓蒸汽管網(wǎng)的的中壓蒸汽也隨之減少。公司要求他們立即啟動快鍋B爐，在兩個小時內(nèi)點火并網(wǎng)，為系統(tǒng)補充中壓蒸汽，確保蒸汽系統(tǒng)平衡和裝置穩(wěn)定運行，為2號煤鍋爐故障處理爭取時間。
快鍋B爐閥門多，又帶有聯(lián)鎖保護，如果控制不好，壓力高了或低了都會帶來熄火，所以從點火到并網(wǎng)，每一個環(huán)節(jié)都必須精益求精。啟動鼓風機、聯(lián)系質(zhì)檢部門分析數(shù)據(jù)、鍋爐吹掃……在班長孫文清安排下，他們一邊按程序啟動快鍋B爐，一邊認真監(jiān)盤，確保合成氨裝置安全運行，避免裝置異常進一步擴大。
9點30分，快鍋B爐一次點火成功，進入升溫升壓操作模式。中控和現(xiàn)場操作人員緊密配合，精細生產(chǎn)調(diào)控、優(yōu)化系統(tǒng)操作，確保運行狀態(tài)最佳。
11點15分，從現(xiàn)場的對講機里，傳來副班長吳小明已做好準備，即將開始快鍋B爐中壓蒸汽并網(wǎng)的聲音。收到指令后，中控操作人員各司其職，緊盯DCS操作畫面上給水流量、火焰檢測信號、煙氣氧含量、壓力和溫度等鍋爐運行參數(shù)指標，及時跟進鍋爐水位，調(diào)節(jié)控制鍋爐燃燒狀態(tài)。
11點25分，快鍋B爐開始并網(wǎng)，每小時20噸左右的中壓蒸汽，源源不斷地輸送至中壓蒸汽管網(wǎng)，比規(guī)定時間提前了5分鐘，壓在大家心頭的一塊石頭終于落了地。
