鍋爐點火指的指通過點火器與引火燃料在鍋爐點火準備完成后打開引火燃料閥門，再打開點火開關(guān)，待其燃燒火焰穩(wěn)定正常后，關(guān)閉點火系統(tǒng)的過程。鍋爐點火是鍋爐啟動的第一步，在鍋爐點火前必須要進行嚴格的檢查。
對于新裝、移裝、改裝或檢修后的鍋爐，以及長期停用的鍋爐，在點火前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員對鍋爐進行全面仔細的檢查，確定鍋爐各部分都符合點火運行要求，方可批準投入使用。所以，九域鍋爐云提醒大家，在鍋爐點火前的一定要做好各項相關(guān)準備工作。
檢查鍋筒、集箱、爐膽、火管、水管等內(nèi)部情況是否正常，要在人孔和手孔尚未關(guān)閉時進行，以便檢查這些部件內(nèi)部有沒有嚴重腐蝕或損壞，水垢泥渣是否清洗干凈，有無工具及其它物件留在鍋內(nèi)，并用通球法檢查管內(nèi)是否有焊渣或被堵塞。經(jīng)檢查認為合格后，并確實證明沒有人留在鍋在鍋筒內(nèi)時，方可關(guān)閉所有的人孔和手孔。
檢查爐墻有無裂縫、凸出或塌凹現(xiàn)象;爐墻與鍋體接觸部位是否留有必要的膨脹間隙和石棉繩墊料;煙道爐墻是否完整，煙道應(yīng)通暢;煙道閘門是否操作靈活、關(guān)閉嚴密。當(dāng)關(guān)閉煙道出灰門時，應(yīng)檢查有沒有人仍在煙道內(nèi)工作，并且出灰門應(yīng)關(guān)閉嚴密。
對于鏈條爐排鍋爐，應(yīng)檢查爐排的活動部分和固定部分是否有必要的間隙、爐排所有轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況，爐排轉(zhuǎn)動裝置中安全彈簧的壓緊程度。然后開動電動機對爐排各檔速度進行空轉(zhuǎn)試驗，檢查爐排的松緊程度是否適當(dāng)，爐排、爐排片和其它零件是否完整。往復(fù)爐排鍋爐與鏈條爐排鍋爐的檢查內(nèi)容大致相同。對于燃油鍋爐，應(yīng)檢查爐膛有無積油，如有積油必須清除干凈;供油管道絕對不允許有漏油現(xiàn)象，否則漏出的油蒸發(fā)成氣態(tài)，并與空氣混合在火花作用下會引起爆炸。
對鍋爐的風(fēng)機，應(yīng)檢查風(fēng)機入口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉方向與風(fēng)機葉片轉(zhuǎn)動方向是否相同，擋板用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。再用工具盤轉(zhuǎn)動靠背輪，使風(fēng)機轉(zhuǎn)動，檢查動、靜兩部分有沒有摩擦、碰撞、卡死或其它異?，F(xiàn)象。如一切正常，應(yīng)通電試驗風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，還應(yīng)無摩擦、碰撞和異味，并注意電流表的指示值應(yīng)該正確。
檢查鍋爐所有附件應(yīng)符合安全技術(shù)要求，這些附件的開關(guān)位置都應(yīng)準確無誤。
在鍋爐點火前的檢查工作完畢之后，即可進行鍋爐的上水工作。上水前應(yīng)開啟鍋筒上的空氣旋塞，以便在上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣。如無空氣旋塞，可稍撐開其安全閥或開放壓力表下的三通閥門，或打開注水器的蒸汽閥。上水時要緩慢，使水溫不要過高，冬季水溫應(yīng)在50度以下。水溫太高，會使受熱面溫度不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，易使管子脹口形成裂縫而產(chǎn)生泄漏。上水時應(yīng)檢查鍋爐的人孔蓋、手孔蓋、法蘭接合面及排污閥等有無漏水現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏水時應(yīng)擰緊螺絲。如仍然漏水，應(yīng)停止上水，并放水至適當(dāng)位置重新?lián)Q墊片，杜絕漏水后再繼續(xù)上水。
對蒸汽鍋爐，當(dāng)鍋內(nèi)水位上升到玻璃管水位計的最低水位線時，應(yīng)停止上水。對熱水鍋爐，當(dāng)鍋爐頂部集氣罐上的放氣閥有水冒出時，上水即告完畢，便可關(guān)閉放氣閥。停止上水后，應(yīng)繼續(xù)檢查鍋水有泄漏之處。如有泄漏，應(yīng)查明原因并設(shè)法消除。對蒸汽鍋爐初次上水，其水位應(yīng)在最低水位線處，這是由于冷水加熱后其體積會膨脹，水位會繼續(xù)上升。
烘爐是在在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，逐漸蒸發(fā)掉爐墻、爐拱中的水分。烘爐的目的是使鍋爐的爐墻、爐拱能夠緩慢地干燥，把爐墻、爐拱中的水分排掉，避免在運行時由于水分急劇蒸發(fā)而使爐墻、爐拱產(chǎn)生裂縫或變形，甚至破壞。同時，烘爐可以使爐墻、爐拱趨于穩(wěn)定，以便在日后能在高溫狀態(tài)下長期可靠的工作。烘爐是一項細致的工作，應(yīng)當(dāng)小心謹慎地進行。要緩慢地驅(qū)逐爐墻、爐拱內(nèi)的水分，不使它驟然發(fā)生應(yīng)力與變形，直到完全干燥為止。如果烘爐很草率，使爐墻、爐拱干燥太快時，其內(nèi)會產(chǎn)生大量的水蒸汽，因而擠壓墻磚移動，造成爐墻和爐拱產(chǎn)生突出、裂縫及變形等缺陷。
烘爐時間的長短應(yīng)根據(jù)具體情況而確定，即根據(jù)鍋爐型式、爐墻結(jié)構(gòu)、干濕程度及施工季節(jié)不同而定。烘爐過程中的溫度上升情況應(yīng)按過熱器后的煙氣溫度測定。烘爐的合格標準是在烘爐時爐墻不出現(xiàn)裂縫和變形。
烘爐的后期也可以和煮鍋同時進行，以縮短煮鍋時間。
煮鍋是指用化學(xué)藥劑除去受熱面及循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的鐵銹、污物及脹接管頭內(nèi)部的油脂等。即煮鍋的目的是為了清除鍋爐在制造、運輸、安裝或修理過程中帶入鍋內(nèi)的雜質(zhì)和油污。這些臟物的存在，不但會堵塞水管，使蒸汽品質(zhì)惡化，而且它還使傳熱變壞，受熱面容易過熱燒壞，因此必須通過煮鍋把它清除。
煮鍋時所用的化學(xué)藥劑是磷酸三鈉和氫氧化鈉，在沒有壓力的情況下將配制的上述均勻溶液與鍋爐給水同時緩慢放入鍋筒內(nèi)，或用加藥泵注入鍋筒內(nèi)。煮鍋過程中，蒸汽鍋爐應(yīng)保持鍋內(nèi)水在最高水位;熱水鍋爐則保持鍋內(nèi)滿水。加熱應(yīng)均勻，維持鍋水在大氣壓下的沸騰狀態(tài)約10-12小時后，減弱燃燒進行排污;再加強燃燒使鍋爐運行12-24小時后自然冷卻，等鍋水冷卻至70度以下時即可排出，最后用清水清洗干凈。需要強調(diào)的是，在煮鍋時要將參加工作的人員進行分工，制定操作規(guī)程和標準，并嚴格執(zhí)行。特別是在配制煮鍋用藥劑時應(yīng)穿膠鞋、戴膠手套，系膠圍裙以及戴有防護玻璃的面罩，防止被堿液灼傷。
通過蒸汽試驗檢查人孔、手孔、法蘭處是否有滲漏;全部閥門的嚴密程度;鍋筒、集箱等膨脹情況是否正常等。
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