近日從自治區(qū)環(huán)境保護(hù)廳獲悉，由南寧糖業(yè)股份有限公司等公司聯(lián)合研發(fā)的蔗渣鍋爐烘干噴燃系統(tǒng)，最近通過了我區(qū)相關(guān)部門的聯(lián)合驗(yàn)收。該系統(tǒng)的成功應(yīng)用，標(biāo)志著我區(qū)糖業(yè)鍋爐工房從“老大黑粗”走向精細(xì)化管理。全面應(yīng)用蔗渣鍋爐烘干噴燃系統(tǒng)后，我區(qū)每年將可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約40萬噸，減少開支10億多元。
為了加快推進(jìn)中央環(huán)保督察反饋意見問題的整改進(jìn)度，加大全區(qū)大氣污染治理力度，去年以來，自治區(qū)環(huán)境保護(hù)廳以糖業(yè)煙氣治理為切入點(diǎn)，大力推行糖業(yè)節(jié)能減排新技術(shù)。蔗渣鍋爐前端熱效低、末端治理難是糖業(yè)發(fā)展中的一道難題，南寧糖業(yè)在2016年底投入600多萬元，與廣東一家環(huán)境技術(shù)公司聯(lián)合研發(fā)出蔗渣鍋爐烘干噴燃系統(tǒng)。該系統(tǒng)極大地降低了入爐蔗渣的水分，讓燃料的熱能得以充分利用，有效降低了污染物的排放。
南寧糖業(yè)總經(jīng)理助理、伶俐糖廠廠長譚寶枝表示，這套系統(tǒng)效果非常明顯，使伶俐糖廠每年獲取約600萬元的經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)保方面排放煙氣的總量分別下降了15%-20%。去年，該項(xiàng)目經(jīng)過多次技改完善升級(jí)為智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)，蔗渣水分平均降低了5個(gè)百分點(diǎn)，煙氣中的氮氧化物平均濃度由約350毫克/立方米降低到約100毫克/立方米，在節(jié)能減排指標(biāo)方面再上新臺(tái)階。通過應(yīng)用新技術(shù)，南寧糖業(yè)下轄6個(gè)直屬廠和9個(gè)控股子公司，每年可節(jié)約費(fèi)用超過1億元。
