近日，華電句容發(fā)電廠2號機組通過超低排放綠色發(fā)電改造后168小時試運行。據(jù)江蘇省環(huán)境監(jiān)測中心的檢測結(jié)果顯示，該廠2號機組在滿負荷狀態(tài)下，煙塵排放濃度2.0-3.5㎎/m3，二氧化硫排放濃度為12-20㎎/m3,氮氧化物排放濃度為20-32㎎/m3。主要排放指標(biāo)優(yōu)于燃機排放標(biāo)準(zhǔn)，達到超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求，至此，2號機組成為該廠“綠色發(fā)電”的名片。
改造工程如期開工
2014年7月1日，我國開始執(zhí)行“史上最嚴”的火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)達標(biāo)排放，國內(nèi)各家火電企業(yè)不斷加快燃煤機組脫硫、脫硝以及除塵領(lǐng)域的減排進程。
“2013年，機組投運時的排放指標(biāo)符合環(huán)保要求?！闭劦江h(huán)保工作時，廠長居斌表示，“但我們希望通過超低排放改造，讓燒煤像燒天然氣一樣清潔。”
2014年12月，句容發(fā)電廠秉承“綠色、高效、節(jié)能”理念，主動擔(dān)責(zé)、自我加壓，迅速成立了2號機組超低排放改造工程指揮部。2015年12月，2號機組超低排放改造如期開工。
因地制宜提效改造
經(jīng)過句容電廠技術(shù)人員與眾多專家的反復(fù)研討、對幾個方案的反復(fù)比選，因地制宜制訂改造路線：scr脫硝在現(xiàn)有設(shè)施基礎(chǔ)上進行提效改造，在原備用層上添加催化劑，nox達到超低排放；脫硫系統(tǒng)采用一層托盤+五層噴淋層+高效屋脊式除霧器的配置、將所有單向噴嘴改為雙向高效噴嘴，實現(xiàn)入口20mg/m3，出口5mg/m3的除塵要求，總體達到既減排又節(jié)能的效果；除塵系統(tǒng)原有低溫省煤器拆除，在空預(yù)器與除塵器之間新增低低溫省煤器，將煙氣溫度降至90℃，控制除塵器出口煙塵濃度不高于20mg/m3，結(jié)合脫硫系統(tǒng)高效除塵作用，實現(xiàn)煙塵排放濃度不高于5mg/m3目標(biāo)。
值得一提的是，除塵系統(tǒng)新增低低溫省煤器，此項技術(shù)在江蘇地區(qū)屬于先例。
交出完美答卷
77天，1848小時，句容發(fā)電廠2號機組超低排放改造交出一張完美答卷。
“‘白加黑’、‘5＋2’這都不算什么?！痹搹S生產(chǎn)技術(shù)部鍋爐主管史震偉說，“設(shè)備部鍋爐專工戴斌已經(jīng)80天沒有回過家了?！?/p>
為打造精品工程和實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，參修的員工們克服天寒地凍、場地狹小、施工量大和高空交叉作業(yè)多、動火作業(yè)多、連續(xù)作業(yè)多等諸多困難，發(fā)揚不怕苦、能戰(zhàn)斗的優(yōu)良作風(fēng)，重安全，保質(zhì)量，團結(jié)拼搏、攻堅克難。
僅僅77天，句容發(fā)電廠就把清潔排放的夢想變成了現(xiàn)實，彰顯了國有企業(yè)的責(zé)任風(fēng)范，重塑了燃煤企業(yè)清潔生產(chǎn)形象。
目前，句容發(fā)電廠正在科學(xué)籌備1號機組的改造工作，計劃于2016年10月份展開工作。超低排放改造項目投運后，該廠兩臺機組每年可減排二氧化硫1000噸、氮氧化物800噸、煙塵100噸。到2018年二期投產(chǎn)后，四臺機組的排放濃度總和將低于未改造前兩臺機組的排放濃度，屆時，句容發(fā)電廠將實現(xiàn)“1+1”＜1的綠色承諾。（唐軍慶海）
