近年來(lái)，越來(lái)越多的焦化企業(yè)運(yùn)用干熄焦技術(shù)對(duì)余熱進(jìn)行回收利用，山西長(zhǎng)林環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司干熄焦余熱發(fā)電技術(shù)，可回收約80%的紅焦顯熱，即熄1噸紅焦可產(chǎn)生中壓過(guò)熱蒸汽約0.5～0.6噸，也就是說(shuō)節(jié)約了產(chǎn)生相同噸數(shù)蒸汽的鍋爐所消耗的標(biāo)煤量。
一、干熄焦工藝的基本原理
干熄焦即干法熄焦，在密閉的系統(tǒng)中用循環(huán)使用的惰性氣體將紅焦冷卻，溫度約1000℃的紅焦在干熄爐的冷卻室內(nèi)與循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入的冷惰性氣體進(jìn)行熱交換。吸收了紅焦顯熱的惰性循環(huán)氣體(本書中又稱為煙氣)溫度上升到800℃—900℃，焦碳溫度降到200℃以下，惰性氣體經(jīng)過(guò)一次除塵器后，進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱,干熄焦鍋爐換熱后產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電或外送用戶利用。干熄焦主體主要包括干熄爐和余熱鍋爐兩部分，主要包括以下設(shè)備：紅焦提升運(yùn)輸設(shè)備、爐體設(shè)備、鍋爐設(shè)備、氣體循環(huán)設(shè)備、附屬公用設(shè)備。
圖1、干熄爐
二、干熄焦主要設(shè)備
1、干熄爐本體設(shè)備
(1)紅焦運(yùn)輸設(shè)備
紅焦運(yùn)輸設(shè)備由電機(jī)車、焦灌、焦罐臺(tái)車、提升裝置、焦罐旋轉(zhuǎn)裝置、APS自動(dòng)對(duì)位裝置等組成。
2、焦罐及臺(tái)車
(2)提升機(jī)
提升機(jī)及其附屬設(shè)備主要有卷?yè)P(yáng)機(jī)、走行臺(tái)車及框架，緩沖器、提升導(dǎo)軌、電纜載架導(dǎo)軌、吊具、焦罐蓋、限位開(kāi)關(guān)及支架、平臺(tái)、走梯等組成，另設(shè)有檢修用電動(dòng)葫蘆。
(3)裝入裝置及平板閘門
裝入裝置主要有料斗、襯板、料盅、積塵管道、焦罐固定支架、臺(tái)車驅(qū)動(dòng)裝置、爐蓋、臺(tái)車導(dǎo)軌、水封罩、安全欄桿、給脂潤(rùn)滑設(shè)備等組成、驅(qū)動(dòng)裝置主要有行程限位開(kāi)關(guān)等。
(4)排出裝置
檢修閘板、振動(dòng)給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥以及雙叉溜槽組成。
(5)循環(huán)氣體系統(tǒng)
循環(huán)風(fēng)機(jī)、供氣裝置等
2、鍋爐主要設(shè)備：
(1)鍋爐本體設(shè)備
主要由省煤氣、蒸發(fā)器、過(guò)熱氣、汽包、吊頂管、上升管、下降管、膜式水冷壁，聯(lián)箱等組成。
(2)鍋爐附屬設(shè)備
鍋爐給水泵、鍋爐循環(huán)泵、除氧器、除氧器給水泵、氣體冷卻器(管式換熱器)、加藥取樣裝置及各種流量調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、壓力溫度指示儀表、水位計(jì)、安全閥等附屬設(shè)備及安全設(shè)備。
3、除塵設(shè)備
主要分為系統(tǒng)除塵設(shè)備及環(huán)境除塵設(shè)備
(1)系統(tǒng)除塵設(shè)備
系統(tǒng)除塵設(shè)備主要包括一次除塵和二次除塵。一次除塵為重力沉降型除塵，主要利用循環(huán)氣體內(nèi)含焦粉自身重力除塵。設(shè)置于干熄爐與鍋爐之間。二次除塵為旋風(fēng)除塵，二次除塵主要有單體旋風(fēng)器、旋風(fēng)子固定板、導(dǎo)氣管固定板、外殼、下部灰斗及附屬設(shè)備組成。
(2)環(huán)境除塵設(shè)備
包括干熄爐本體環(huán)境除塵、爐前焦庫(kù)除塵、篩焦樓除塵三個(gè)除塵站。
三、干熄焦發(fā)電工藝流程及特點(diǎn)
1、干熄焦余熱發(fā)電流程圖
圖3、干熄焦余熱發(fā)電流程圖
2、焦碳運(yùn)行流程
推焦車1000+500C的紅焦
炭化室——>攔焦車導(dǎo)焦柵一焦罐(置于焦罐臺(tái)車上)——>提升塔頂加蓋子裝入裝置提升塔下——>爐頂走行——>干熄爐頂 ——>與冷惰性氣體熱交換干熄爐預(yù)存室——>干熄爐冷卻室——>排焦裝置—<2000C的焦碳——>皮帶運(yùn)輸——> 爐前焦庫(kù)——>篩焦處理
3、惰性氣體流程
1700C~1800C的冷惰性氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)——>氣體冷卻器——>干熄爐底供氣與紅焦進(jìn)行熱交換裝置——>干熄爐冷卻室—— >雙斜道——>環(huán)行煙道煙氣溫度8000C—9000C焦粉沉下煙氣溫度將至——>一次除塵——>余熱鍋爐—— >170~1800C焦粉沉下——>二次旋風(fēng)除塵器——>循環(huán)風(fēng)機(jī)
4、鍋爐汽水系統(tǒng)流程
除鹽水罐——>除氧給水泵——>水水熱交換器——>除氧器——>鍋爐給水泵下聯(lián)箱—三級(jí)蒸發(fā)器-上聯(lián)箱鍋爐循環(huán)泵省煤器 ——>汽包——>下降管集箱——>吊頂管——>集箱下聯(lián)箱——>水冷壁——>上連箱——>上升管——> 汽包——>過(guò)熱器——>減溫器——>主蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥——>主蒸汽——>并網(wǎng)發(fā)電、中間抽汽
5、干熄焦技術(shù)主要特點(diǎn)：
(1)回收余熱、節(jié)約能源，采用干熄焦技術(shù)可回收約80%的紅焦顯熱，即熄1噸紅焦可產(chǎn)生中壓過(guò)熱蒸汽約0.5～0.6噸。也就是說(shuō)節(jié)約了產(chǎn)生相同噸數(shù)蒸汽的鍋爐所消耗的標(biāo)煤量。
(2)減少環(huán)境污染：干熄焦鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電或供用戶使用，可節(jié)約產(chǎn)生相同噸數(shù)蒸汽的燃煤(或油、氣等),減少了這些燃煤(或油、氣等)燃燒后對(duì)大氣的污染，尤其減少了SO2、CO2向大氣的排放。
(3)改善焦炭質(zhì)量。
可以看出，干熄焦鍋爐系統(tǒng)是干熄焦工藝系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，其作用是降低干熄焦系統(tǒng)循環(huán)冷卻氣體的溫度并吸收其熱量，產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電或外送用戶。
目前，長(zhǎng)林公司在干熄焦余熱發(fā)電工藝技術(shù)方面的研究有了很大的進(jìn)展，對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行了較大的改進(jìn)，從而減少了一次性投資，降低了能源消耗，提高了熱效率，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命等，系統(tǒng)自動(dòng)化控制水平也有了很大程度的提高，從而使設(shè)備運(yùn)行更安全，更可靠。
