后出渣鍋爐目前鍋爐出渣的現(xiàn)象比較頻繁，我國對燃煤工業(yè)中的鍋爐出渣機(jī)不夠重視，導(dǎo)致對鍋爐出渣機(jī)的制造的精度不高。相關(guān)人員對鍋爐出渣這一現(xiàn)象的認(rèn)識還不全面，在設(shè)計除渣機(jī)的過程中有較多的問題，例如出渣機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，維修中的工作量較大，因制造材料問題導(dǎo)致出渣機(jī)的壽命較短等，這需要對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行更新與改進(jìn)。后出渣鍋爐目前鍋爐出渣的現(xiàn)象比較頻繁，我國對燃煤工業(yè)中的鍋爐出渣機(jī)不夠重視，導(dǎo)致對鍋爐出渣機(jī)的制造的精度不高。相關(guān)人員對鍋爐出渣這一現(xiàn)象的認(rèn)識還不全面，在設(shè)計除渣機(jī)的過程中有較多的問題，例如出渣機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，維修中的工作量較大，因制造材料問題導(dǎo)致出渣機(jī)的壽命較短等，這需要對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行更新與改進(jìn)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1) 多分體，模塊式組合，便于拆裝，保養(yǎng)。
2) 進(jìn)料、出渣兩分離，兩區(qū)化不在同位置進(jìn)行，避免明火加料、明火出渣、有黑煙、有粉塵；實現(xiàn)了無煙環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。
性能特點(diǎn)：
1) 上下雙爐排、前后雙爐膛，無阻力通風(fēng)，氧氣更充分混合，燃燒更徹底。
2) 傾斜爐管設(shè)計，讓煤自動下落，并自動形成高、中、低溫區(qū)，便于多點(diǎn)通風(fēng)，做W型反轉(zhuǎn)燃燒，最終讓高溫區(qū)延長，黑煙絕對燃盡，達(dá)到環(huán)保。
3) 省工：（1）自動補(bǔ)充降煤、自動降渣。（2）膛大容料多，一次加料工作半天不用動。（3）電腦自動控制（溫度、水位、進(jìn)水、出水、風(fēng)機(jī)、水泵）。（4）5回程傳熱設(shè)計。
4) 節(jié)能環(huán)保：（1）點(diǎn)火20分鐘后再也不會有黑煙排放（二次封火，二次開爐也無煙）。（2）前一爐膛半氣化，后二爐膛為高溫區(qū)，再次充分燃燒，達(dá)標(biāo)排放（排塵5.08mg/m3低于國標(biāo)50%）。（3）排煙溫度90℃左右，節(jié)能50%。
5) 無壓安全：（1）不產(chǎn)生煤氣，不須密閉不噴火。（2）低溫常壓運(yùn)行，安全可靠。（3）全電腦自動控制，5級安全保護(hù)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1) 多分體，模塊式組合，便于拆裝，保養(yǎng)。
2) 進(jìn)料、出渣兩分離，兩區(qū)化不在同位置進(jìn)行，避免明火加料、明火出渣、有黑煙、有粉塵；實現(xiàn)了無煙環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。
性能特點(diǎn)：
1) 上下雙爐排、前后雙爐膛，無阻力通風(fēng)，氧氣更充分混合，燃燒更徹底。
2) 傾斜爐管設(shè)計，讓煤自動下落，并自動形成高、中、低溫區(qū)，便于多點(diǎn)通風(fēng)，做W型反轉(zhuǎn)燃燒，最終讓高溫區(qū)延長，黑煙絕對燃盡，達(dá)到環(huán)保。
3) 省工：（1）自動補(bǔ)充降煤、自動降渣。（2）膛大容料多，一次加料工作半天不用動。（3）電腦自動控制（溫度、水位、進(jìn)水、出水、風(fēng)機(jī)、水泵）。（4）5回程傳熱設(shè)計。
4) 節(jié)能環(huán)保：（1）點(diǎn)火20分鐘后再也不會有黑煙排放（二次封火，二次開爐也無煙）。（2）前一爐膛半氣化，后二爐膛為高溫區(qū)，再次充分燃燒，達(dá)標(biāo)排放（排塵5.08mg/m3低于國標(biāo)50%）。（3）排煙溫度90℃左右，節(jié)能50%。
5) 無壓安全：（1）不產(chǎn)生煤氣，不須密閉不噴火。（2）低溫常壓運(yùn)行，安全可靠。（3）全電腦自動控制，5級安全保護(hù)。