列管式換熱器(tubular exchanger)是目前化工及酒精生產(chǎn)上應用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結(jié)管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程;另一種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式換熱器。
       1、列管式冷卻器采用裸管（表面未軋翅片）式傳熱管，管外界膜傳熱系數(shù)高，抗污染能力強。        2、列管式冷卻器冷卻管采用優(yōu)質(zhì)紫銅管，并加工成翅片形散熱片，產(chǎn)品體積小、熱交換面積大。        3、列管式冷卻器螺旋形導流板，使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動流動，克服了折流式導板所產(chǎn)生的冷熱交換效率。        4、列管式冷卻器采用脹管式封口，克服了材料經(jīng)高溫焊接后產(chǎn)生的不良變化。        5、列管式冷卻器結(jié)構(gòu)性能良好，密封性能穩(wěn)定，傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面小。
      列管式冷卻器的熱介質(zhì)是由筒體上的接管進口，順序經(jīng)各折流通道，曲折地流至接管出口.而冷卻介質(zhì)則采用雙管程流動，即冷卻介質(zhì)由進水口經(jīng)分水蓋進入一半冷 卻管之后，再從回水蓋流入另一半冷卻管進入另一側(cè)分水蓋及出水管.冷介質(zhì)在雙管程流過程中，吸收熱介質(zhì)放出的余熱由出水口排出，使工作介質(zhì)保持額定的工作溫度。
      列管式冷卻器，由外部殼體以及內(nèi)部冷卻體兩大部份組成.由于結(jié)構(gòu)方式不同，外部連接形式分為管螺紋式和法蘭式兩種；從安裝形式分為臥式和立式；從浮動形式分為浮動盤式和浮動頭式；從冷卻管結(jié)構(gòu)分為螺管式和翅片管式；從折流的結(jié)構(gòu)分為弓形折流板、矩形折流板、雙堰形折流板和圓形折流板等多種結(jié)構(gòu)形式，均按具體條件選用。       外部殼體包括：筒體、分水蓋和回水蓋.其上設有進、出油管和進、出水管，并附設排油、排水、排氣螺塞、鋅棒安裝孔連溫度計接口等.       冷卻體由冷卻管、定孔盤、動孔盤、折流板等組成.冷卻管兩端與定、動孔盤連接；定孔盤和外體法蘭連接，動孔盤可在外體內(nèi)自由伸縮，以消除溫度對冷卻管由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的影響.折流板起強化傳熱及支承冷卻管的作用。




       1、在冷卻器設備不發(fā)生下沉的情況下，留出足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，設備就位時應按吊裝規(guī)范進行，待水平找正后擰緊地腳螺絲，連接冷熱介質(zhì)的進出管。         2、冷卻器啟動前應放盡腔內(nèi)的空氣，以提高傳熱效率，其步驟：（1）、松開熱、冷介質(zhì)端的放氣螺塞，關閉介質(zhì)排出閥；（2）、緩慢打開熱、冷介質(zhì)的進水閥，使熱、冷介質(zhì)從放氣孔溢出為止，然后擰緊放氣螺塞，關閉進水閥。         3、當水溫升高5～10℃后，打開冷卻介質(zhì)的進水閥（注意：切忌快速打開進水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時，會使換熱器表面長期形成一層導熱性很差的“過 冷層”），再打開熱介質(zhì)的出入閥，使之處于流動狀態(tài)，然后注意調(diào)整冷卻介質(zhì)的流量，使熱介質(zhì)保持在最佳使用溫度。        4、如果冷卻水一側(cè)發(fā)生電化腐蝕，可在指定位置安裝鋅棒。        5、較臟的介質(zhì)通過冷卻器之前，應設有過濾裝置。        6、被冷卻介質(zhì)的壓力應大于冷卻介質(zhì)的壓力。       列管式冷卻器廣泛應用于冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等工業(yè)部門的稀油潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中用來冷卻系統(tǒng)中的潤滑油、液壓油等行業(yè)領域。

       冷卻器安裝方式分為立式冷油器和臥式冷油器，立式冷卻器具有所需安裝面積小、安裝方便等特點。臥式冷油器具有壓降較小、抗水沖擊性強等特點，因此根據(jù)不同的場地、空間高度、使用性能等要求正確選用立式或臥式冷油器，能更好地滿足發(fā)電機組及其它設備的需要。       (1)冷卻器打壓試驗合格后，方可投用，啟用前排盡內(nèi)部存水。       (2)檢查各倒淋、放空閥是否靈活好用及開關位置，壓力表、溫度計是否全部裝好。       (3)檢查基礎、支座是否牢固，各部螺栓是否滿扣、緊固。       (4)投用時，先投冷流，后投熱流。       (5)在投用冷介質(zhì)或熱介質(zhì)時，首先要保證副線暢通，再緩慢開出口閥，檢查無問題后開入口閥，一定要緩慢開，防止憋壓。投用過程要注意觀察設備變化情況。 冷卻器投用后，隨著溫度壓力的變化，可能會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應及時進行檢查。