Product Data Sheet

產(chǎn) 品 數(shù) 據(jù) 手 冊

振華ZPZinc701環(huán)氧富鋅底漆

產(chǎn) 品 介 紹：

一種由環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑及鋅粉組成的雙組份高含鋅量環(huán)氧富鋅底漆；

其成份符合SSPC Paint20中等級1的規(guī)定，也符合HG/T3668-2009中Ⅱ型1類的規(guī)定；

也可根據(jù)訂單要求而采用符合ASTM D520標準的TypeⅡ低鉛鋅粉定制。

主 要 性 能：

漆膜中鋅粉含量極高，具有優(yōu)異的防銹功能；

可對局部破損區(qū)域提供陰極保護作用；

對經(jīng)噴射清理的碳鋼表面具有優(yōu)異的附著力；

干燥條件下的單一涂層，短期最高使用溫度為200℃，長期耐溫不超過120℃。

設(shè) 計 用 途：

可作為環(huán)氧漆等配套的底漆，用于中等至嚴重腐蝕性環(huán)境下的經(jīng)噴射清理的鋼材表面，如港口機械、海上平臺、工程機械、儲罐與管道、電力設(shè)施等等；

可用于經(jīng)認可保留的富鋅車間底漆表面；

可用于鍍鋅件損壞區(qū)域或硅酸鋅底漆涂層的修補；

維修時只有用在經(jīng)表面處理至裸鋼的表面上才能發(fā)揮其陰極保護防銹作用。

物 理 參 數(shù)：

顏 色

灰色或紅灰色

光 澤

無光

體積固體含量

55±2%

混合比重

約2.30 千克/升

典型膜厚與

理論涂布率

最低

典型

最高

干膜厚度（μm）

50

60

100

濕膜厚度（μm）

91

109

182

理論涂布率（m2/L）

11

9.17

5.5

實際涂布率

考慮一定損耗系數(shù)

VOC含量

≤400 g/L

施 工 詳 述：

適用底材與表面處理

新鋼材：用適當?shù)那鍧崉┏ケ砻娴挠椭?，并用淡水沖洗表面的鹽份和其它污物。去除焊渣，磨平焊縫和尖銳邊緣，噴射清理至Sa2.5級（ISO8501-1），表面粗糙度達到Ry5=40-75μm（ISO8503-1比較板中的中等粗糙度）為最佳，應在噴射清理后4小時內(nèi)涂裝底漆。

預涂車間底漆表面：焊縫、火工校正及損傷處應噴射清理到Sa2.5級（ISO8501-1）或動力工具清理達St3級，只有經(jīng)認可的完好富鋅車間底漆可以保留。

暴露在潮濕環(huán)境時，富鋅底漆表面會形成鋅鹽，覆涂前可溶性鋅鹽必須用淡水沖洗并用硬刷子去除表面的白銹（鋅腐蝕產(chǎn)物）。若富鋅底漆出現(xiàn)大面積的損壞，建議全面噴射清理。

維修：用適當?shù)那鍧崉氐浊宄砻娴挠椭?，用高壓淡水清洗掉鹽份和其它污物。最好用噴射清理去除銹跡和其它松散物質(zhì)，也可采用動力工具打磨小面積銹蝕，用本品補涂裸露部位。

施工和固化環(huán)境條件

底材表面必須清潔干燥且溫度須高于露點3℃以上，相對濕度不超過85%。

夏季氣溫高，小心干噴，在狹窄空間施工和干燥期間，需大量通風。

施工參數(shù)

混合比

甲（基料）：乙（固化劑）=3.38：1（體積比）

混合后使用期

6小時（20℃）

稀釋劑/清洗劑

ZP103

施工方法

無空氣噴涂

推薦采用，噴咀口徑：0.43-0.53毫米；總輸出流體壓力：≥17MPa.

空氣噴涂

適用，注意不斷攪拌油漆和搖動噴罐以防止鋅粉沉降

刷涂/輥涂：

適用，僅推薦用于預涂、小面積涂裝或修補

干燥/固化時間

與覆涂間隔

底材表面溫度

5℃

15℃

25℃

35℃

指觸干

5小時

2小時

30分鐘

10分鐘

硬 干

24小時

20小時

14小時

10小時

最短覆涂間隔

20小時

15小時

10小時

6小時

最長覆涂間隔

覆涂時，表面應清潔干燥。如果鋅鹽已產(chǎn)生，應采用合適方法去除可溶性鋅鹽

注：以上數(shù)據(jù)都是在通風狀況良好、典型膜厚和相對濕度75%的條件下測得數(shù)據(jù)，僅供參考。實際干燥時間及覆涂前的時間間隔可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等因素的影響。完整的配套請見相應的配套表，該配套表包括了所有參數(shù)和特殊條件。

典型油漆配套

前道配套油漆：直接噴涂在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼鐵表面或經(jīng)認可的車間底漆表面。

后道配套油漆：環(huán)氧系列等。

包裝、貯存與管理：

包裝規(guī)格

甲組份：11.5公升/桶

乙組份：3.4公升/桶

閃 點

甲組份：24℃；乙組份：27℃

貯存條件

須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

貯存有效期

良好貯存條件下的貯存有效期為1年。

健康、安全與環(huán)境保護：

本品含有易燃物，施工現(xiàn)場安全應符合有關(guān)國家或當?shù)卣?guī)定。請注意包裝上的安全標簽并閱讀產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)手冊（MSDS）。

避免吸入溶劑蒸氣和漆霧，避免油漆接觸皮膚和眼睛，嚴禁吞服本產(chǎn)品，采取必要的預防和防護措施防火、防爆及保護環(huán)境。需在通風良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風。

補充信息：

責任聲明

您可以從上海振華重工（集團）常州油漆有限公司獲得產(chǎn)品資料和現(xiàn)場施工技術(shù)服務。本產(chǎn)品資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和實際使用中的經(jīng)驗而積累的，可作為施工指南，但由于產(chǎn)品的使用通常在我們的控制范圍之外，所以我們只提供產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預先通知而根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進而進行修改的權(quán)利。

版本信息

出版于2015年03月25日，本產(chǎn)品說明書取代以前的版本。